您当前的位置: 首页 > 体育

东方希望三门峡铝业为传统制造业装上智芯

2019-03-01 15:30:40

东方希望三门峡铝业为传统制造业装上智芯

随着新一轮的工业改革拉开序幕,智能化生产逐渐成为工业改革的核心。今年3月初,东方希望集团董事长刘永行在三门峡铝业检查指导工作时表示:一定要实行自动化操作,不断推进工厂智能化制造。要让员工解放出双手,有更多的时间、精力去做标准制定、创新改进的工作。

创新是企业的命根子,智能化更是需要创新来驱动。实现露天化、集约化、自动化、智能化、少人化生产,是刘永行董事长对集团工程建设和生产改进的基本思路和方向。在智能化转型的道路上,被誉为重化铁军的东方希望三门峡铝业主动创新,打破传统的思维模式,不断进行自动化、智能化技术改进,在传统制造业中插上一个个智能芯。

观念先行主动作为敢创新

在三门峡铝业压滤工区,大型设备的用电电度、电压、电流数据需要人工抄报三次。由于压滤车间离厂区30多公里,动力电为农用电,经常出现缺相或单相电压低于180V而致电机烧坏的问题。为解决这个问题,公司把电力系统监控的数据引到DCS控制系统。两个系统虽然风马牛不相及,但经过大家论证,多次试验,公司终于在今年4月实现了电气系统数据与DCS的通讯。公司还在DCS上做联锁程序,当一相电压低或缺相,就会联锁报警并切断压滤进线总闸,避免电机故障;同时,系统自动生成用电报表,员工也不用再另行抄表,节省了大量的时间去做其他工作。

智能化变革同样在镓业工区的氧化系统得以实现。工区原有氧化系统的滤液槽、滤液泵等设备分别设在DCS的三个站,现在通过智能化改造,实现了系统根据液位高低自动启动滤液泵、根据液量自动开关计量槽出料阀、根据温度自动启停搅拌氧化槽等目标,全套系统自动运行,不再需人工干预,一气呵成。

在东方希望三门峡铝业,公司每季度都会对智能化改进案例进行评选,大家你追我赶,不断创新,主动寻找改造项目,而不是得过且过或者躺在过去的荣誉上睡大觉。

广集智慧精细管理不松懈

2018年,东方希望三门峡铝业的五大工作方针是建设、干部培养、精诚经营、精细管理、精品工厂。智能化生产,就是利用目前先进、的技术资源,持续创新把现有的落后技术、重复人工迭代,是公司五大工作方针中精细管理和精品工厂的重要体现。

汽化车间的循环水离汽机和化学水厂房比较远,须要人工反复检测水质并定期加药,由于数据滞后,常常出现加药过量的现象。通过智能化加药和检测装置,加药数据和水质指标可以通过系统直接发送到上,员工随时随地就可以掌控设备运行情况和水质指标。

简单重复劳动是低效的,也是对员工的不负。智能化转型带来的变化每天都在三门峡铝业上演。在压滤工区,自从引入了无线信号传输技术,将离厂房3公里外山脚下的水池液位和抽水泵信号引入DCS,员工再也不用翻山越岭,往返6公里,只是为了按一个简单的按钮。经过改造,抽水泵在水位高时加大频率抽水,水位过低时自动停泵。提高智能化生产,解放员工的双手和双脚,让大家去做研究、做经营管理等对生产过程中更有益的工作,让试验、数据分析、管理等脑力劳动发挥更大的收益。

防呆防错发挥智能化优势

一般来说,事故处理的三个层次是纠正行动、纠正措施、预防措施。其中,预防措施的落实体现了企业对事故处理的认识深度。利用智能化管控手段实现防呆,是预防措施正确落实到位的关键法宝。

在公司焙烧工区,焙烧炉每月总会遇到一两次异常停车,大家也习以为常。通过管理思路的提升,公司逐渐意识到焙烧炉的自动化程度仍须提高,要尽可能地做好做足预防异常停车措施。于是,公司研究焙烧自动燃烧的关键因素,试图让尾气氧含量和下料量、煤气量三者形成一定的逻辑关系,通过系统自动运算调节。过程起初并不顺利,经过焙烧和仪表人员反复讨论,程序和参数也在一次次的讨论中不断优化。功夫不负有心人,2017年9月,1号炉自动燃烧程序终于正常使用,燃烧平稳,并且做到了无人化。2017年焙烧炉的异常停车较2016年下降了三分之二;2018年至今,焙烧炉异常停车更是降至0。智能化改进,让三铝人倍受鼓舞,也让员工越干越有成就感。

信息务联沟通顺畅智能化

智能化生产不是一个节点,也不是一个部门就能做成,需要全体干部和员工的全价值观念的打通与颠覆,以及信息链的畅通与迅捷。

三门峡铝业将有关联班组由串联整合形成并联,如生产班组和设备班组之间互联,

东方希望三门峡铝业为传统制造业装上智芯

去中间化、去中介化,从而打通整个信息链,实现三铝独特的务联,以项目业务或工作业务为圈建立钉钉群。工艺生产班组需要机电仪协助的,不用再通过机电仪的相关管理者,而是把相关创新者、管理者、执行者、跟踪者、受益者以项目业务为中心建立钉钉群,在群中及时发布工作内容,及时回复完成时间,及时反馈完成效果。而管理者有了更多时间去研究生产和设备技术,培训员工提高技能。工作间上信息链的畅通与迅捷为传统企业增添了活力,使三铝团队的工作更加高效,使我们工作间的交流变得智能化。

三门峡铝业的智能化转型,让氧化铝生产由制造变为智造,让公司在生产中尝到了甜头。锅炉需要智能化燃烧、蒸发需要一键启动、镓业离子交换系统、冷冻系统、电解系统需要智能化生产公司需要自动化、智能化改进的项目还有很多,三铝的智能化之路也刚刚起步。

未来,公司全体干部员工将继续努力,继续明确氧化铝智能化目标、规划相关实施路线、制定切实可行的标准、到位及时地落实相关措施和技术,循环优化地分析智能化项目,打造公司智能化生产闭环,以出色的成绩为集团智能化生产提供样板,推动集团各公司智能化生产水平。

()

推荐阅读
图文聚焦